一、陶瓷匣钵

陶瓷匣钵是烧制陶瓷的重要窑具之一。在烧制陶瓷器过程中，为防止气体及有害物质对坯体、釉面的破坏及污损，将陶瓷器和坯体放置在耐火材料制成的容器中焙烧，这种容器即称匣钵，亦称匣子。

匣钵的形状依器物形状而异，我国龙山文化时期烧制的蛋壳黑陶，已经使用专门的匣钵。后世发现的匣钵，以盛装瓷器为主，隋代湘窑已有发现。

匣钵是用耐火泥料制成的各种规格的圆钵，经高温焙烧而成。各种瓷坯，均须先装入匣钵，然后才装进窑炉焙烧。

使用匣钵烧制陶瓷等其他产品，不仅可提高装烧量、制品不致粘结、提高成品率，而且匣钵还具有一定的导热性和热稳定性，可保证产品质量。

二、陶瓷匣钵的制备过程：

1. 准备原料：选择耐火材料作为制备匣钵的原料，如镁质泥、黑滑石、耐火泥、老砂、球石、铝粉、铝矾土、精洗泥、莫来石、堇青石粉、凹凸棒土、煅烧高岭土、透辉石、电熔镁砂、赤泥、纳米氢氧化铝溶胶、硅微粉、增强纤维等。

2. 混合原料：将各原料混合后进行湿法球磨或搅拌，球磨后形成粉料过XX目筛备用。

3. 压坯成型：将球磨后粉料经造粒、匣钵成型液压机压坯成型，在XXMpa压力下压制成型，保压XX分钟，脱模，得到匣钵坯体。

4.干燥：将成型后的陶瓷坯体进行干燥，以去除其中的水分。干燥过程中需要注意控制温度和时间，以防止坯体变形或开裂。

5. 烧成处理：将处理后的坯体在自然条件下干燥XXh，放入窑炉内进行烧成，烧成温度为XXXX℃，烧成时间为XX小时。

6. 冷却：将烧结后的陶瓷进行冷却，以防止其变形或开裂。冷却过程中需要注意控制冷却速度，以防止陶瓷出现裂纹或变形。

7. 后处理：对冷却后的陶瓷进行精修，如切割、磨削等，以获得所需的终尺寸和形状。精修过程中需要注意控制精度和表面质量，以保证陶瓷匣钵的稳定性和可靠性。

具体操作可能因原料和设备等因素而有所不同。在制备过程中需要注意控制原料的比例、混合均匀度、成型压力、烧成温度和时间等参数，以保证终产品的性能和质量。